截至7月8日10时，中缅油气管道配套的千万吨级炼厂（中石油云南石化，以下简称“云南石化”）累计加工原油已突破4000万吨大关。这意味着，云南从成品油供应链末端一跃成为产销前沿，云南石化也成了中国石油集团旗下第二大炼厂。

    作为跨国能源大动脉中缅油气管道重要战略配套项目，云南石化1300万吨/年炼油项目是中石油“十三五”期间唯一投产的千万吨炼厂，对于推进“一带一路”建设、保障国家能源安全、促进云南省经济社会发展意义重大。

    自2017年8月开工投产以来，云南石化已向社会提供高效优质清洁产品3826万吨，实现工业总产值2079亿元。而原油加工从“零”到突破4000万吨大关，云南石化只花了3年零11个月。

    目前，云南石化可生产汽油、柴油、航煤、液化气、沥青等16类69种产品，立足云南省、辐射西南地区、出口东南亚国家。云南石化也成为了我省成品油市场最稳定最可靠的供应基地：汽柴油的云南市场占有率各为40%，航空用油占有率75%，液化石油气占有率达70%，沥青占有率达76%。可以说，“云南石化制造”已经走进千家万户。

    特写

    每小时产油量可供2.0排量汽车绕地球跑60圈

    7月8日，云南石化第四届“石油工人心向党·彩云之南赋新能”开放日活动迎来了10多家中央驻滇、省、市新闻媒体的记者，合作伙伴及客户以及云南大学化工学院的师生。在这座位于安宁草铺的超级工厂里，80多名参观者们参观了生产管控中心、化验监测部、常减压装置、回用水单元，到加油站深入了解了原油入场到各标号汽油产出、销售的整个流程。

    大脑——生产管控中心

    云南石化生产管控中心是云南石化的生产指挥部门，就像“大脑”。坐在管控中心的操作人员们实时从100多块操作屏幕上了解生产线上的物料发生了哪些变化，该进行哪些干预。从这里发出的一道道操作指令，使得占地3600多亩的庞大装置区快速运转起来，每天可以加工原油近3万吨。

    大家伙——常减压装置

    常减压装置是原油进入炼油厂必须经过的第一道工序，也称原油的一次加工。云南石化拥有的这套330万吨/年重油催化裂化装置，是目前国内最大的单体装置。

    生产一部催化工程师何涛介绍：这套设备每小时可生产60吨液化气，可供一个普通家庭使用200年；每小时可生产185吨汽油，可供一台2.0排量的汽车绕着地球跑60圈。

    迷宫——回用水单元

    在云南石化，有一组高高低低环绕成迷宫似的装置设备，这是投资超过6亿元的工业污水处理系统，设计处理污水能力为1000吨/小时。这是目前国内行业系统内污水处理流程最长、处理单元最全的一套系统。

    摆在大家面前的两个瓶子，让大家对这套系统的污水处理能力一目了然。一瓶和记者手中矿泉水清透度差不多的外送回收水令大家惊叹。据介绍，云南石化目前实现污水回用率80%，大大减少了上游水库新鲜水消耗。

    本报记者 赵丹青 文 龙宇丹 摄