1987年，从东北工学院（现东北大学）毕业后，王华来到了昆明工学院（现昆明理工大学）继续深造，成为了当时云南省及昆明工学院冶金热能学科方向招收的第一位硕士研究生。1990年，他硕士毕业后选择留校工作。从那时起，王华扎根祖国边疆34年，在冶金节能减排领域不断进行创新、实现突破。

“能到云南学习工作，得益于原东北工学院校长、我国冶金热能学科创始人陆钟武院士和原昆明工学院校长、我国冶金热能学科著名学者蔡乔方教授两位恩师。他们敏锐地看到，在云南这个有色金属王国，我的专业知识大有用武之地，也更有可能取得成绩，为我国冶金工业的发展贡献力量。”回忆过往，2023年度云南省科学技术杰出贡献奖获得者、昆明理工大学教授王华充满感激。

主攻冶金炉窑强化供热技术

来到云南，王华在汲取着专业知识的同时，尽可能抽出时间到省内的冶金企业学习交流，并且一待就是一两个月。在他看来，只有走进企业才能了解到产业发展现状和真实问题，才能更清楚知道企业对相关技术突破的渴望。

20世纪90年代，我国冶金工业迎来了大发展。随着一次次走进企业解决技术难题、提供技术指导，王华在为国家冶金工业的蓬勃发展感到振奋的同时，也清醒地看到传统冶金炉窑强化供热水平不高、能耗巨大的问题，这些问题不仅制约着产业向高端迈进，还带来环境污染的连锁反应。从那时起，王华就把冶金炉窑强化供热技术及其理论创新作为自己的主攻方向之一。

1996年，王华在我国有色金属真空冶金科学奠基人戴永年教授的悉心指导下完成了博士学位论文。两年后，他前往日本京都大学能源科学研究生院进行博士后研究。留学期间，他发现日本产的电饭煲广受各国游客青睐，究其原因，其加热方式不仅能实现精准均匀加热，还能根据米饭各个加热阶段的温度需要提供不同的供热方案。于是，在以往研究积累的基础上，王华开始探索冶金炉窑热量精准强化供给的新理论和新路径。

科研成果推广到国内外知名企业

2000年，王华毫不犹豫地放弃了日本和国内发达地区的高薪，回国后在云南一头扎进了他出国前研发的第一代冶金炉窑强化供热技术及其理论迭代升级工作中。

扎根云岭34年，王华率领团队攻坚克难，研发有色金属熔炼炉旋流混沌强化供热技术，解决喷枪的自主设计难题，打破了发达国家的技术垄断，实现节能减碳的高效化；独创高镁型复杂镍钴铜矿三炉系联动的冶炼新工艺及其冶金炉体系，建成世界首座全氧顶吹自热炼铜炉及富氧顶吹炼镍炉，攻克该类资源铜镍分离的世界性冶炼技术难题，实现国家战略金属资源利用的综合化；研发加热炉旋流混沌强化燃烧均匀精准加热技术，攻克大规格金属材料加热瓶颈技术难题，实现高端材料的高质化；在国际上率先提出自催化氧载体的概念，创制冶金炉二氧化碳高效转化稀土催化剂，首创高炉煤气共氢化制甲醇技术，实现冶金炉多碳源高值利用的协同化。

王华的科研成果陆续被推广到国内外知名企业。据不完全统计，近3年，技术应用后新增产值2000多亿元，利润接近100亿元，累计节能超过1000万吨标煤、减碳3000多万吨，累计减碳量相当于三峡水电站2021年全年减碳量的三分之一以上，经济、社会、生态效益显著，为我国镍钴铜战略金属资源的供给安全和冶金工业绿色低碳发展提供了技术支撑。

“创新突破凝聚了团队所有成员的共同努力，行业的发展也离不开一批又一批的人才。”王华说。目前，他领衔创建的创新平台汇聚了具有国家级和省部级人才称号的专业技术人才40余名，博士后、博士研究生和硕士研究生共计300余名，累计为国家培养了该领域学科带头人、大型企业高管和学术技术骨干等150余人。

“在学术上，我不是一位巨人，也许只是小矮个，但我甘愿让年轻人站在肩上，让他们在学术上看得更高、更远，以新的科研突破助力国家发展。”王华说。

本报记者 季征